图1  Karl Milz先生，Tettnang市IFM电子技术公司节能技术负责人

在许多讲座和技术论坛中都能听到这样或者类似的说法：理智而又节约的使用电能和热能能够降低生产费用，能够使中小型企业提前收回设备投资成本，还能够提高企业的竞争力。杜塞尔多夫市工商业协会主席Ulrich Lehner教授在北威州能源论坛的讲话中说：“飞速增长的费用、电力供应不足以及供应链瓶颈等是现代经济发展过程中面临的棘手问题。”

Karl Milz则透露：“在德国有大量的企业正在努力提高能源利用率。”Milz先生是一位机械制造工程师，在Tettnang市的IFM电子技术有限责任公司中负责有关效率的工作。他说：“今天人人都在讨论效率问题，似乎这是一个新的问题，其实能源危机以前就有。但是今天的能源危机与以前最大的不同是：在如此短的时间内石油、天然气和电力的价格都大幅度的提高了，而且事前还没有人能够对此做出预测。”

IFM公司在Tettnang市的生产厂每年都为全世界的各地用户提供大约700万传感器，对于IFM公司来说，节能和高效地使用电力早就是家常便饭了。“我们根据企业自身的能力，努力实现质的增长。也就是说，把生产效益与环境保护结合起来。关于这一点，已经明确写在企业的告用户书‘环境信息’中了。这样的结合在实践中是不容易实现的，因为生产能力的提高大多数都与更多的能源需求息息相关。在传感器的生产和控制零部件的生产过程中有很多的钎焊工艺，这不仅增加了对压缩空气的需求，同时也需要更大的生产面积和办公照明。尽管如此，但IFM公司从1998年到2008年的单位能源费用却降低了大约10%左右。而获得这样的效果并不是基于某一次大的飞跃和进步。”Milz先生在谈到他的经验时说：“如此高的效率表示的是许多小进步的集合，即在完成一次次优化之后还能进行永不停息地改进和优化。”

图2  Walter Bornscheuer先生，Allendorf市Viessmann公司的生产管理负责人

IFM公司在Tettnang市的生产厂里进行了一系列的“小改革”：自1994年起就开始了对全厂所有建筑物的照明、通风、压缩空气和采暖电气系统的技术改造。按照实际需要敷设了照明线路，并考虑了自然光的照射。把压缩机释放出来的热量都进行回收利用，包括通风设备和热能回收设备。2007年，IFM公司把采暖系统中的泵都用变频控制设备替换了。Milz先生说：“在提高生产能力的同时还能做到保持能源费用不变，是今日的一个巨大收获!”

企业中的耗能大户

在许多生产企业中都存在着类似的有关效率的问题。例如了解自己的能源主要消耗在什么地方，如驱动设备、泵、压缩机、热力过程和照明等。对此，企业不仅仅要在提高效率方面进行投资，而且还要进行大力宣传。存在类似问题的企业中当然也包括Aerzener机床制造有限责任公司，一家世界级的通风机和压缩机生产厂。

自2008年年初以来，Aerzener公司生产中心剪彩开工以来，讲得最多的就是节能问题。在新建的11 000m2的生产车间里，利用大量的隔断减少了建筑物的热量损失;喷漆设备、检验平台和机床都配备了热能回收装置;车间照明也采用了日光照度;通风系统也采用了热能回收再利用技术。除此之外，Aerzener公司还计划建造一座生物原材料的发电厂，为企业厂区供热和供电。随着新厂房的建成使用和生产能力的扩大，能源费用也增加到每年150万欧元。Aerzener公司市场负责人Stephan Brand先生说：“我们的目标是利用现代化的技术和生物原材料的发电厂把这一数字降低30%。”

就提高能源利用率来讲，行业中的榜样起到了比任何经济计算都好的示范作用。在这些榜样之中，采暖设备生产企业Viessmann公司就是其中的一个。他们在黑森老家Allendorf市实施的至2009年的节能方案就称之为“Effizienz Plus”，即“更高效率”。Viessmann公司每年生产150 000台采暖锅炉、400 000台壁挂式热水器和250 000套太阳能热水器。而高能效的方案应该在生产过程中有利于大气环境保护和减少有害气体排放。Viessmann公司生产管理负责人Walter Bornscheuer先生说：“如果我们向客户介绍时说我们的产品如何高效、如何有利于环境保护，而在自己的生产过程中则不按照同样的高效和环保标准来要求自己，那么就没有客户会相信我们而购买我们公司一台锅炉或一台热水器了。”

从2005年起，Viessmann公司的电力和热能消耗开始明显降低，与消耗和产出有关的效率也明显提高。从那时起，燃油和天然气也一个接一个的被回收再利用的燃料所代替。Viessman公司的目标是非常宏大的，他们计划在不久的将来实现节约燃油和天然气50%，把CO2排放的水平再降低40%。

Walter Bornscheuer先生说他们提高能效和降低排放的动力在于，在总理召集的一次能源高峰会谈时强调“在大气环境保护的问题上不仅要说、要讲、还要做。” Viessmann公司打算在他们公司驻地向世人展示：今天就有能够实现2020年大气环境保护政策的成熟技术了。

Viessmann公司“更高效率”的计划包括了完整的可行性方案：整个企业的液压设备通过转速可调的循环泵和压缩机进行了现代化改造;散发出去的热量回收起来再次利用;车间内部进行隔热处理，防止热量损失;供电厂和采暖锅炉高效的生产电力和热能。据了解，综合采取上述措施之后能源消耗可以减少21%。

更加有利于环境保护的措施是利用古生物能源的替代品。其中包括利用碎木屑为本地供暖、技术培训中心利用地源热泵供暖及太阳能供电系统提供部分所需的电力等措施。2009年，在Viessmann公司驻地Allendorf将有一台生物天然气设备建成并投产，以速生白杨的木屑为原料生产合成天然气。Bornscheuer先生说：“总之，我们希望利用可再生能源实现减少29%以上的天然气、石油和电力需求。”

图3 Viessmann公司新建的动能中心。该公司计划将公司驻地Allendorf市生产厂的CO2排放减少40%

行动前先决策

无论是传感器、通风设备还是采暖锅炉，高效生产的规律是一样的：在采取行动前都要由企业领导人做出决策，然后向具体负责人下达任务，让他们拿出解决问题的措施，然后酌情进行投资。而最重要的一点则是“绝不松手，一抓到底”。

Viessmann公司和IFM公司希望，有越来越多的高效生产车间如雨后春笋般涌现。但目前的问题是，不只是私人用户，包括企业用户都没有得到足够的信息：即现在有哪些成熟的节能技术可供使用。Milz先生坚信，当能源价格再次强力上涨的时候，人们就会大力寻找节能的措施和潜力，而这也正是企业面临的新的商机!