工艺要求
玻璃绝缘子生产有13种原料，配置5台电子秤、2台皮带秤，1套流量控制回路，其中有多料称重的电子秤3台，增量法4台，减量法1台。对料仓料位、皮带机、斗提机、气动闸门、除尘器、混合机、除铁器、仓壁振动器进行监控。

系统构成
系统以原有传感器结合PR1713称重仪表构成的电子称重为基础，以S7-300 PLC为控制核心，采用PROFIBUS现场总线和工控机组成一个有机整体，结合现有的外围执行设备完成对从料仓出口开始到混合机出口的配料输送混合的全过程的自动控制，同时对整个系统的报警、联锁进行显示和监控，并完成对整个系统的配方、生产数据和设备运行状态管理，以满足玻璃生产对混合料的配料要求。

基本功能及指标
系统从活化漏斗开始到窑头料仓的整个过程，采用计算机系统进行集中管理，实现人机对话，在高分辨率的彩色显示器上给出动态配料的模拟图以及生产状态表，并可打印出配料报告、生产报告、报警表等。
系统具有自诊断功能，若控制系统硬件、通讯、称重仪表、传感器出现故障都会在CRT上显示；提示操作人员及时地更换以保证生产的正常运行。
系统具有多种报警功能，对超时、称不完、物料不流动、电气设备故障给出灯光、音响等指示。
系统具有悬浮量自动优化功能，使其动态称量精度随着称量次数的增加而提高。
系统设有废料排放装置的控制。
系统的静态精度±1‰
系统的动态精度±0.2%