在世界最大的水泥生产国——中国，ABB先进的传动系统帮助华新水泥节电160万kW/h。

华新水泥（秭归）有限公司一直致力于发展循环经济，其熟料水泥生产线采用新型干法预分解生产工艺，利用余热变电能，同时利用三峡漂浮物替代煤炭提供热能。ABB ACS800再生回馈传动系统则克可助力新水泥生产线增效节能，帮助该项目每年节电160万kW/h，节能价值达88万元。

ABB最新出版的《2011年全球增效节能趋势》报告显示，如果主要水泥生产大国的能效水平提高到全球最好的水平，水泥行业的能耗将下降20%。

在华新秭归水泥项目中，破碎后的石灰石通过一条下山的长胶带机输送至厂区石灰石均化库。由于物料输送落差太大，因此平稳启停、制动以及电机同步、功率平衡成为控制系统的关键。ACS800多传动系统正好满足长胶带机输送的需求。

华新水泥（秭归）有限公司技术中心电气自动化部的助理副总监石义炎说：“通过使用ABB再生回馈多传动系统，华新水泥在发电领域获得了直接效益，间接效益则可以确保皮带系统平稳运行，过程制动效果好，而且对机械冲击小，即使有事故，系统也能很快恢复。我们会把ABB的产品与技术推广到更多的华新水泥工厂中。”

ACS800多传动由连接到公共直流母线的工业传动模块构成，公共直流母线为传动模块提供直流电压。直流电压由一套装置中唯一的整流单元提供。整流单元有从简单的二极管整流单元到复杂的有源IGBT整流单元的多种选择。该系统选择有源IGBT整流单元，从而可以保证胶带机工作时下运物料的能量有效回馈至电网，实现节能，并且实现传动系统进线端基波功率因数为1，降低对电网的谐波危害。同时还可以有效抑制胶带输送机动态张力波可能对胶带和机械设备造成的危害，延长输送机使用寿命，增加输送系统的安全性和可靠性。

如果不使用ABB 再生回馈变频器，而使用传统的二极管整流的变频器，那么由于必须采用制动电阻，电机发出的电就白白消耗掉了，无法实现每年节电160万kW/h的节能效益。

华新秭归水泥项目设计年产水泥180万t，年发电量7500万kW/h，年处理飘浮物10万m3。目前，华新水泥（秭归）有限公司成为三峡库区规模最大、能耗最低、污染最小、物流最便捷、技术含量最高的水泥生产企业。