风能成为能源转变的重要支柱，风电机组也因此而变得同样重要，相应的加工机械和刀具也有了广阔的市场空间。

联邦政府打算到2020年以前，将30%的德国电能改为由可再生能源生产，这是一个非常有利的信号。风能经济协会预测，为了实现可再生能源法（EEG）规定的这一目标，单是在德国每年将必须增加3000MW的额定功率。2012年9月18～22日在斯图加特举办的AMB国际金属加工展览会上许多参展厂商也从中获利。

首先要制造出风力设备，这其中要求非常高。在距离展览会开幕半年之前，许多参展厂商就已经十分肯定地认为，许多来参加展览会的观众来自风能行业，展览会的安排也具有决定性意义。

这也适用于Albstadt的模具制造商Gühring OHG公司。“我们专门为风能设备和减速装置制造厂家提供大型钻孔和加工极难切削材料的高强度钢或复合材料的刀具，我们在2012年的AMB展览会上也推出了面向应用的此类产品。”企业交流部主管Ulrich Poestgens表示。

除了有合适的产品外，重要的是在地理位置上也靠近设备制造厂家，而Gühring公司用其自身能力确保了这一点。作为未来的增长行业，风能处在很高的位置。“不过环境政策和经济政策上的框架条件，以及扩大近海活动方面的进展也将具有重大影响。”Poestgens表示。大型任务要求有新的解决方案：

Gühring公司对其转盘式钻孔系统HT 800WP做了改进，因而使钻孔加工效率更高（图1）。

图1  大型任务要求有新的解决方案：Gühring公司对其转盘式钻孔系统HT 800 WP做了改进，因而使钻孔加工效率更高

向切削技术提出更高挑战

Ettlingen市的Iscar 公司推出的产品是专门针对拥有为大规格组件而设计的变速器制造厂家和计件加工商，工业专家Michael Bender表示。据此，他们在2012年的AMB展览会上为风能专题开设自己的区域。从切削技术上来讲，对风力设备提出了特别的挑战，比如变速器的核心部件——行星支架的加工。Bender说：“行星支架的孔必须从工艺技术上可靠地做成极大的悬臂，而且视用途的不同还要进行循环铣削。

”为此产品目录中要有专用的刀具。虽然过去主要是近海风电场市场由于缺少投资还有点“受压抑”，但现在就要发生改变了。Bender说：“基于联邦政府在2030年以前安装功率为25000MW的近海风能设备的目标，从中期和长期来看，风力行业将发展成为一个重要的市场（图2）。”

图2  Iscar公司的Michael Bender说：“从中期和长期来看，风力行业将发展成为一个重要的市场。”

经济的加工需要依靠适合的刀具

“风能行业迅速地发展，由此也提出了支持这一趋势的挑战。”Tübingen市Paul Horn公司的新闻发言人Christian Thiele说，“我们专门做变速器部件的切削加工，特别是在利用剃齿制造内齿轮方面，我们拥有决定性的技术优势。”目前的风力部门约占销量的7%，但由于有增长潜力，产品目录将不断扩大。

同时，加工目前已经使用的材料或新材料将是对技术的一项持续的挑战。Thiele说：“只有使用适合的刀具，才能进行最佳和经济合算的加工，我们正在研发合适的解决方案。”

不过，除了风能之外，也不应当忘记其他的替代能源。“在风能行业中，对我们的位置并不是很高。”Schorndorf市Agie Charmilles公司市场营销主管Ronny Schroeder承认，“尽管某些线切割机也非常适合做大型零件，但是作为小型部件的机床专业厂家，其能力受到限制。不过再生能源领域对我们越来越有吸引力了，同时我们特别关注燃气轮机或蒸汽轮机制造厂家。尤其是在制造透平机叶片和压缩机涡轮方面，我们还是有能力的，例如从线切割或电火花到高速铣削。”