德国布里斯针对用户需求量身定制滚柱丝杠产品，在提升用户设备性能的同时，拓展了滚柱丝杠在重载领域动力传输系统中的应用。

德国布里斯（BLIS）以大型重载滚珠丝杠的研发为主导方向，致力于为用户提供定制化的产品，从而为滚柱丝杠的使用打开了新的市场。

据了解，10年前德国布里斯开始重点发展大型重载滚柱丝杠业务，2005年，调整公司经营策略：将核心转向特殊非标丝杠，尤其以重型机床领域使用的非标丝杠为主。2006年布里斯丝杠最大动载荷达450kN，2011年可制造动载达5600kN（约560t）的滚珠丝杠，丝杠总长也从过去的6m增长到现在的20m。

德国布里斯的10年发展历程正是体现了该领域的发展：10年前滚珠丝杠仅仅是作为机床控制的驱动元件，而现在它已逐渐普遍应用于重载领域的动力传输领域。时至今日，人们会在飞机装配车间、卡车轿车锻压车间以及水闸操作等领域发现布里斯滚珠丝杠。德国布里斯滚珠丝杠的产品规格多样，目前其最新丝杠产品的直径为200mm，滚珠直径为30mm，螺母循环圈数为18圈，单根最大动载达560t。这种丝杠的技术参数完全可以满足今后两年主流机床的需求。通过持续的投资尤其是对滚珠轨道精密加工技术的投资，丝杠的载荷还会进一步的得到提高。另外对新材料的试验和探索也起到越来越重要的作用。

德国布里斯是世界上大型重载机床制造商的重要合作伙伴，为机床厂家开发新产品以及新的应用技术提供了可能性，例如滚珠丝杠在机床行业的经典应用：大型龙门镗铣床。

大型龙门铣的跨度达15m甚至更大，横梁重量超过100t。通常通过W轴（竖直丝杠）旁安装平衡体或者液压系统起到辅助作用。而如果使用重载丝杠，就可以省略辅助系统这个结构，在不影响机床精度的情况下简化机床设计，减少机床成本，同时更环保。

例如考虑到载荷能力、精度以及环境保护等因素，丝杠也可以用来替换液压件用在伺服压力机上面。在亚洲热压机在汽车工业中的使用十分广泛。热压机一般通过一根或者多根滚珠丝杠提供压力。凭借最新的滚珠丝杠制造工艺，现在可以制造寿命超过1000万次行程、最大压力达560t的压力机。这种滚珠丝杠压力机的优势在于施压过程中可以通过电机调节压力强度以及压排运动速度。这类压力机生产出来的产品精度比液压机以及偏心式压力机更高。另外，因为滚珠丝杠的运行速度明显比液压缸快，工作效率会明显提高，而且滚珠丝杠压力机比液压机更加环保。

用滚珠丝杠代替液压缸。在许多领域液压缸的使用都带来很多问题，液压油对环境的危害很大。相比之下滚珠丝杠就十分环保，滚珠丝杠可以采用终生润滑方式，不存在未封闭润滑系统的风险，不会有润滑油或者液压油泄漏的情况发生。此外滚珠丝杠运行明显比液压缸快且精密，压排运动速度可以达到100m/min甚至更快。这个优势能在产品质量以及过程质量中体现出来。