一体化解决方案的发展趋势对整个线性系统提出了新的要求：线性系统的机械机构、驱动机构和控制系统应由一家供应商企业来提供。在Franke公司研发生产的FTH Drive线性电动机系统(图1)中使用了挤压技术生产的重量轻、强度高的铝合金型材作为导轨(图2)。

图1  线性电动机驱动系统所使用的铝合金型材导轨和铝合金导轨防护外壳使得这一线型系统的重量非常轻

定子的磁铁直接集成在线型电动机内部的铝合金外壳内，利用这样的设计结构，线性驱动轴就显得更加紧凑、重量更轻。它所使用的直接驱动能够实现无间隙的、快速的定位。线性电机轴允许的运动速度可达6 m/s，允许的加速度达100 m/s2。同时，它也省略了滚珠丝杠传动机构中的滚动体，防止了密封间隙中的润滑脂密封外溢。

Franke公司所有的设计都遵循了该公司的设计原则：基本导向方式是4条低磨擦阻力的导轨(图3)。这样设计出来的线型电动机可以安装在封闭的生产环境中使用。这可以把整个线型电动机作为一个部件装配到机床设备之中，省略了其他的零件。另外，铝合金材料的导轨还比钢质导轨的重量减轻了65%。线性电动机运动时的运动质量也减轻了，从而降低了线性电动机的驱动能源消耗，也减少了能源费用。

 图2  在重量轻的铝合金型材中集成有耐磨损的钢质导轨

这种FTH Drive线性电动机可根据用户的特殊要求有针对性的设计，因此能够适合于用户特殊的应用场合。用户可以任意的选择驱动部件和控制部件，Franke公司根据用户的选择完成线型电动机的装配和配置。也能够利用这种线性驱动系统构成多坐标轴的机床设备。Franke公司集成式的铝合金导轨Dynamic保证了整体质量轻、运动性能强。

 图3  利用十字交叉配置的导轨滑靴使得线型导轨系统能够实现可靠的定位

本文所介绍的线性导轨系统具有非常灵活的设计可能性，因此可以在许多完全不同的应用领域中工作和使用：也就是在拥有很高动态性能要求的环境中、在有很高卫生清洁度要求的场合中、在机床设备整个使用寿命周期内有免维修要求的环境中使用。