■ Festo 大中华区总经理Thomas Pehrson先生

新常态孕育新机遇

互联和智能重新定义的自动化，正给予制造业全新价值。中国当前新常态下市场的增长趋缓，市场竞争进一步加剧。对于机械设备制造商和众多制造型企业而言，越来越迫切的需要新技术提升其市场竞争力。成本的降低总有极限，虽然市场依然需要低价格的基础性设备，但简单功能与低价的竞争终将退出历史舞台，原有的市场思维必须作出调整。真正有价值的供应商，不仅帮助用户管理单个设备，开发新功能，优化与改进工厂的结构和能效管理，而且站在整个工厂的角度，帮助其审视生产制造的自动化水平与提升空间，这些正是Festo不懈努力的目标。

中国制造业两级分化明显，一方面，众多工业应用还没有使用PLC、以太网总线和远程监控等成熟的自动化产品与技术，对实现数字化高效控制、预防性维护和精益管理等制造升级需求迫切。另一方面，中国领先的OEM供应商和工程承包商已经开始把目光投向全球市场，积极参与国际竞争。除了考虑价格的市场接受度以外，要求设备可以用安全开放的方式，对所有I/O和执行机构进行控制，实现点对点的高效通信，确保从传感器到ERP层级的数据透明化。这种工业互联的新要求正是实践工业4.0的基础。上述两种不同需求都使供应商不得不在设备、生产流程和人员等多方面同时做出调整，变革意味着全新的商机。

共享工业4.0新价值

在通往工业4.0的道路上，Festo在德国多个工业4.0研发工作组中扮演着重要角色。 Festo位于斯图加特的Scharnhausen新技术工厂是对工业4.0概念的积极实践。该工厂是Festo生产阀、阀岛和电气产品的主要工厂，秉承客户至上以及可持续绿色生产的理念，积极提供针对客户特定需求的定制化解决方案。基于制造价值链的整体优化贯穿工厂建设和生产全过程，数字化创新在厂房布局、工件加工、高效物流、精密装配和能效管理等方面得到应用。

陶澎先生指出，开放互联的自动化是工业4.0的核心。数字化是实现面向未来制造的网络化和柔性生产的关键。分析及控制大量数据的实质并不是预测需求，而是快速响应消费者的购买行为。工业4.0是充满前瞻性的概念，其背景是未来业务模式由“B2B”“B2C”转向“C2D”的根本性变革。陶澎先生解释说，“每一个人都是消费者，以数据库分析并预测客户的购买行为，提升供应链的活力。” 如果把互联网作为今后主要的业务模式，今天的多数制造工厂还远没有做好相应准备。陶澎先生认为，面对挑战，企业的应对并不相同，有的对变化产生恐惧，有的则快步紧跟市场趋势。中国的企业有着足够的市场敏感和灵活性，积极进行投资与升级。同时中国在国家层面做好了升级的准备，国家智能战略——中国制造2025展示了清晰的目标与发展步骤，相信随之而来的众多成功项目，将进一步激发业界的变革信心与实际行动。

本土化提速新起点

三十余年的成功过往，成就了Festo在华卓越的品牌和影响力。今年对于Festo中国而言有着重要意义，陶澎先生将2016年定义为Festo中国再次出发的新起点，通过探寻新的客户，新的项目，新的系统设计，更加专注于系统解决方案，专注于客户需求和技术创新，强调服务本地化OEM供应商和终端用户，帮助他们提升产品与方案的自动化水平，他认为其间蕴含着巨大的市场，能够与客户实现双赢。

回顾Festo近百年的发展历程，从阀门到缸体，从气动到自动化，从元器件到控制系统，创新是其跨越应用行业与产品类别的关键词。从最初的气动元件，到现场控制器，再到工业互联与工业4.0概念的实践，Festo加快了数字化智能发展的脚步。陶澎先生表示，依托气电融合架构下的开放互联平台，通过坚持不懈的本土化发展，Festo有能力赋予亟待转型升级的中国制造业全新驱动力。