项目名称：泰达SpinPainter 汽车喷涂生产线

项目实施时间：2017年9月

企业名称：深圳市泰达机器人有限公司

用户企业：法雷奥集团

创新应用

机器人喷涂汽车部件自动化产线在客户中的应用，首先是喷涂行业内工艺创新，采用了更高科技更有技术含量的ConMix双组份精密电子自动配比技术、ConFlo闭环流量自动控制技术、精细低压雾化喷涂技术、RobCon雾化静电喷具全自动清洗机技术及红外、紫外固化技术，为喷涂行业的发展注入了新鲜动力需求。

机器人喷涂车桥

其次是行业内设备本身的功能创新，为了适应喷涂行业的特性，设备在精准化、智能化、人性化、模块化、标准化、自动化等方面，都进行了技术创新。

a. 涂装质量高：采用高雾化静电旋杯，表面平整度好，膜厚均匀

b. 涂料利用率高：涂料利用率可由旧有工作方式的30%提高到80%以

c. 编程自动离线完成：配备自动离线编程软件，轻松生成喷涂程序

d. 工艺及过程控制的自动化：实时监控并调整流量，始终保持对流体管道中流量的精确控制流量变化、扇形控制以及喷涂路径，配有自动换色系统，缩短换色时间

e. 操作界面人性化，易学易懂，且具有故障报警及维护保养自动提醒功能，通过网络可实现远程操控和监控所有工作，风扇、链条、消防、静电、门等安全互锁

f. 自动清洗：喷具的内外清洗完全不需要人工，可全部自动完成

g. 由多个单独且自身完善的模块组成，形成了产品的标准化、模块化的构造保证了系统可以实现快速的设计和安装，也易于系统的维护。

汽车工业

行业价值

本项目机器人喷涂汽车部件自动化产线系统研发的核心技术，专门针对我国喷涂市场，经过科学的研发、测试与工艺优化，彻底解决现行传统技术应用所存在的缺陷，并衍生出多种具有深度与广度的产业实用性应用特点，逐鹿成为涂装行业的领先技术。这种模式的涂装案例推广运用后，在改善工人的劳动条件、减少员工流失及招聘困难、提高涂料利用率、减少VOC排放的同时，实现喷涂过程自动化，具有巨大的社会与经济效益。

节省成本及优势：