基础零部件对主机性能提升的作用至关重要，这里面包含着大数据、云计算、在线检测、数据通讯等重要的技术集成创新和管理创新，方可化挑战为机会，创造价值增值空间。舍弗勒打造的机床4.0无疑为基础零部件行业企业走数字化生产道路迈出了实质性的一步。

国际领先的轴承产品供应商舍弗勒集团与Deckel Maho Pfronten公司及其他合作伙伴共同开发出“机床4.0”概念，利用现有生产技术与传感器、云技术和数字化零部件的连接，向数字化生产目标迈出了实质性的一步。为此在第四代DMC 80 FD duoBLOCK?加工中心的基础上组装了两台样机，其中一台被用于德国赫希施泰特(H?chstadt)的舍弗勒工厂精密轴承生产线，第二台样机在2015年国际机床展(EMO)的德马吉森精机(DMG MORI) 展台上亮相。作为一家机床行业零部件供应商领导者和技术开发合作伙伴，舍弗勒正在沿着数字化的战略前进。通过传感器、网络和数据分析，在不同工艺流程中收集信息形成大数据，以此为客户创造出更清晰明显的增值空间。作为机床用户，舍弗勒的内部生产也与这个工业4.0计划直接相关。舍弗勒在机床数字化方面的实践行动证明，通过制造商、供应商和用户之间的密切发展合作，可以把行业挑战成功转换为新的发展机会。为了学习和适应生产过程中产品与服务的复杂性要求，舍弗勒的数字化进程不仅体现在从传感器到云计算的垂直方向的集成，也体现在整个价值链水平方向的集成。