在钣金加工企业聚集的2H馆，红色与黑色相间的天田设备颇为引人注目，来到天田展台，本报记者有幸采访到天田(中国)有限公司副董事长兼天田国际工贸(上海)有限公司副董事长、总经理金子嘉之先生。据金子嘉之先生介绍，本次展会，AMADA展出了最新V-factory(IoT)的数字化、自动化及智能化钣金加工解决方案。其中，包括工艺设计和排版编程的钣金工程系统VPSS 3i，以及IoT对应型设备：节能高效地实现工序统合，并带有自动分拣堆垛功能的光纤激光复合加工机LC2015C1AJ +ASR2512NTK;节能、低工前准备(光束可变单元、喷嘴自动更换系统)、按需生产、广范围光纤激光加工机ENSIS3015AJ;第一件即成品的，混合驱动全自动换模折弯机HG1003ATC;3D全自动•高精度折弯机HM2204与HM1003;以及超高速脉冲带锯床PCSAW720和数控电动伺服压力机SDE2025。这些出展机有的是已经在市面上销售的，而HG1003ATC和HM2204则都是全新发布的最新款设备。其意义在于能结合AMADA的V-factory数字化钣金解决方案，实现无次品、高品质、高效率和低成本的钣金制作，一步实现互联工厂，顺应未来工业发展及中国制造2025大方向。

■ 天田（中国）有限公司副董事长兼天田国际工贸（上海）有限公司副董事长、总经理金子嘉之先生

作为今后的“智能产品制造形态”，AMADA的IoT“V-factory”是其向用户首推的新品，它是将客户与AMADA通过IoT互联起来的IoT产品方案，由AMADA支撑客户的产品制造。包括设备运转与工厂情报互联的IoT产品方案，与将客户与AMADA互联的IoT服务体制所构成，能支援钣金加工全工序，预知故障及进一步提高产能，以此诞生新的价值。因此可以实现无浪费的产品制造，不断提高品质、降低成本、解决用工难问题，改革工艺。

金子嘉之先生还透露，AMADA早在20世纪90年代便已领先全球的将产品制造融入到数字化与网络化之中，而此次向大家介绍的，是在此基础上更进一步进化的，结合了自动化与机器人的智能工厂，是支撑整个行业产品制造的精妙之处。

目前，用户需求正在不断提升，单纯的产品供应已经满足不了需求。其实，AMADA并非单纯的销售设备及提供服务。作为直销企业的优势，天田通过每天的销售、服务活动，了解客户所遇到的难题，组建专家团队，以产品制造观点，为实现客户环境及客户的期望而进行基于全工程的调查，剥丝抽茧，找出问题核心，提供投资效果最大化的定制化解决方案，并与用户构建强大的互信关系，贯彻“与客户共同发展”的经营理念。

对于未来的市场发展，金子嘉之先生表示，除了少数大型企业之外，很多钣金加工企业都是在扩大订单量之后，加强生产设备的投入。而现在则在全工序自动化、智能化的高速发展中，追求进一步的高产能、对应按需生产、高品质、低成本、低次品率、短交期以及产品可信度等要求。面对中国客户所追求的价值，AMADA通过发挥直销、直接售后服务的独特优势深耕市场(Voice of Customer)，开发能广受好评的新产品。

同时，在智能制造的推广之路上，天田在近未来也将在中国成立“IoT服务中心”，建设IoT“V-factory”，以通过客户生产设备之间(工序间)的情报互联实现现场可视化的产品制造智能化，通过客户生产设备与AMADA互联，以提供保养、运用的提案，提高智能化的两个“互联”为中轴，为客户提供有价值的情报及服务，强化“与客户共同发展”。