本届工博会上，ABB以打造柔性高效工厂为主题，展示了面向行业应用的数字化与协作自动化解决方案，包括电动汽车电池装配应用，以及可显著提高拣选、包装与码垛应用速度的全新输送带跟踪解决方案等。全新推出的两款新型工业机器人尤为引人注目。ABB机器人业务单元全球负责人倪思德表示：“制造模式正在向小批量、多品种转变，其挑战之一是对定制自动化解决方案需求的日益增长。我们发现，在相同行业，或同一家公司，有时甚至在同一家工厂，各种应用都愈发独特。我们的新产品线旨在为客户提供柔性，帮助他们在持续的变化中保持领先。”

作为全新模块化产品线设计的一部分，ABB推出了其迄今最轻量的六轴机器人IRB 1100，以及IRB 910inv倒装SCARA机器人。两者均可轻松集成到有限空间内，其高精度与快节拍可大幅提升小件装配单元的生产效率。IRB 1100机器人是其不断扩充的小件装配解决方案的一部分。IRB 1100旨在应对半导体、制药和电子制造商领域的特有挑战，满足他们高速度、高效率、高质量处理小型和易损零件的需求。IRB 1100可将节拍时间缩短35%，从而提高生产效率，并具备领先的重复定位精度。IRB 1100配备ABB新推出的OmniCore™控制器，具有先进的运动控制功能，是快速装配、取放以及物料搬运的理想选择。柔性是小件装配的另一个重要考量因素，因为制造商日益需要应对小批量、多品种、产品生命周期不断缩短的生产需求。与前几代机器人相比，IRB 1100的占地面积缩小了10%，重量减轻了20%，机身更轻薄，能被灵活部署在狭窄的空间和现有的自动化生产线中。除了提高生产空间布置的灵活性，IRB 1100还能通过复杂的工具或末端执行器实现更灵活的重载操作。

全新的IRB 910INV倒装型SCARA机器人，成为ABB广受欢迎的SCARA机器人系列的最新成员。通过将IRB 910INV安装于天花板，制造商能够提高每个作业单元的空间效率与灵活性，进而在有限的空间内完成更复杂的任务。IRB 910INV在同样的占地面积内更可与其他机器人和机器设备同步协作，进一步提高生产效率。

ABB还在不断拓展其协作解决方案产品线，并推出了全新的YuMi单臂机器人。将其与突破性的YuMi双臂机器人和SafeMove2软件相组合，ABB能为客户提供提升柔性的全新方式，使人与机器人安全高效地在同一空间内协作。

ABB在工博会上展示的数字化产品中，主要展品之一是全新的OmniCore™控制器系列，该系列的设计旨在释放互联机器人的全部潜力。OmniCore内置ABB Ability™互联服务，可帮助客户避免造成高成本的停机，并从事故中快速恢复。 此外，ABB还将展示为工业动力传动系统提供的远程监控与预测性维护解决方案。这是基于ABB的状态监控和ABB Ability智能传感器技术，并使用最新的算法和机器学习技术，为评估、管理并确保传动、电机、泵和轴承的性能带来新的支持。