有时候偶然的机会会结识一个永久性的合作伙伴，三菱公司就是这样在南非的一个客户那里结识了Adroit技术公司的，从相互认识到相互欣赏。用三菱电气欧洲公司的Hartmut Pütz先生的话来讲，双方为了一个共同的目标“一拍即合”，开始了两年之久的设计和管理工具MAPS的研发合作。

合作双方坚信：流程工业的发展趋势是从DCS系统向PLC可编程序控制技术和SCADA数据采集和监控系统的方向发展。他们合作研发的MAPS就是三菱的PLC技术与Adroit公司的SCADA数据采集和监控系统相结合的产物，并克服了SCADA系统在整个使用寿命周期内的一致性和集成能力的难题。因为作为一个软件系统，在流程设备很长的使用寿命周期内会不断变化、升级。

在流程工业应用中，MAPS系统提供了寿命周期管理的结构化方法

支持自动化系统的一致性和集成性

MAPS提供的是集成了PLC可编程序控制技术的SCADA数据采集和监控的解决方案;是基于预配置和检验过的工程数据库基础的软件工具。它提供了大量的故障诊断和调试工具，能够完成大量的文件管理，不断更新的当前状态反映了流程设备的现状。合作双方坚信：在自动化系统生成的所有阶段，都能够给用户提供更多的附加值：从项目设计和工程设计开始，控制系统的研发、制造、安装调试直至验收和投产使用、维护保养和软件升级等方面。这样，MAPS系统就很好地支持了自动化系统的一致性和集成性，在降低成本费用的同时也提高了流程设备的产品质量。

这一成套解决方案是建立在Adroit公司以项目为主导的SCADA数据采集和监控软件之上的系统。高度集成的软件系统具有很好的扩展性能，并能毫无问题地把三菱电气的可编程序控制器系统集成于其中。在传统的这类工具软件中，要做到这样的集成是相对比较困难的，尤其是在实施过程中仍然在不断继续开发的项目。

在MAPS系统中，自动化控制系统的基础是出厂时预设的、检验无误的PLC功能块的数据库和相关的SCADA图像数据库。

这一在软件系统中就标准化的操作方法缩短了项目所需的时间，并降低了成本费用。合作双方认为：在使用工程设计工具DesSoft的全部系统功能时，可以在项目开发阶段缩短时间、节约费用达30%～50%(DesSoft是合作双方推出的、集成了Eplan的软件系统)。MAPS系统提供了故障诊断和维护保养工具，因此大大地提高了系统的可用性。

团队合作冲破一切阻力

许多不同的工程技术人员、不同的团队甚至企业都参与到这一项目之中，从而保证了MAPS成为最佳的自动化系统工具软件：从规划设计直至流程设备的使用运行。其中也包括了集成在软件系统中的文件管理解决方案：获取流程设备当前最新状态信息的解决方案。

提示信息反映的是当前配置状况的信息，并保证了设计的改动也同步地对项目数据库和文件资料库进行修改。同时，这一系统还具有集中备份的功能。

三菱电气的Hartmut Pütz先生说：“MAPS是三菱电气公司从零部件供应商发展成为系统供应商企业战略中的重要一环。”他们把流程工业领域，水处理，食品和饮料生产领域等Adroit公司已经拥有的、地位非常巩固的市场视为这一产品的重要市场。第一个利用MAPS系统的工程项目是Xstrata采矿场的材料运输系统。