机械工业联合会执行副会长宋晓刚

在产业化能力不强的情况下，盲目扩张生产能力，则只会聚集在中低端应用进行价格竞争，整体制约国内机器人产业的进步与发展，容易陷入恶性循环。机器人产业是人才密集、技术密集的产业，需要很多基础技术和关键零部件的支撑。

中国制造业显著的特点是规模大，门类多。随着经济全球化进程的不断加快，中国制造业需要面对来自全球市场的竞争，对制造企业提高生产效率、制造柔性化和产品质量有了更为紧迫的要求。要改变以往中国制造业大而不强，产品质量和劳动生产效率水平还不高的状况，需要改变原有生产模式，实施以技术创新为基础的转型升级。同时，随着劳动力成本不断攀升，从业人员对工作环境的要求也日益提高，诸如铸造、焊接、打磨与喷漆等对人身健康有损害的岗位招工困难。工业机器人可以代替人类从事重复性劳动凭借其精准、高效和安全等特性，具有广阔的市场空间。

国内机器人产业的发展可追溯到上世纪80年代，当时科技部将工业机器人列入了科技攻关计划，原机械工业部牵头组织了点焊、弧焊、喷漆和搬运等型号的工业机器人攻关，其他部委也积极立项支持，形成了中国工业机器人第一次高潮。其后，主要是由于市场需求的原因，机器人自主研发和产业化经历了长期的停滞。回顾同期日本机器人产业的发展，正是由于当时日本经济高速发展，劳动力成本和资源成本上升等原因，形成机器人需求市场，加上政府政策的支持，依托伺服和数控系统的技术积累，发那科、安川、川崎和三菱等机器人厂商快速成长，最终取得如今的市场地位。

中国的机器人市场的潜力吸引了来自全球的知名机器人厂商。ABB率先在华实现从研发、生产、销售、工程、系统集成和服务的全价值链业务。KUKA 、安川和川崎等厂商也纷纷在华设厂生产并积极投资，扩大产能。经过激烈的市场竞争，国内市场上机器人产品的价格有了明显的降低，而自主厂商由于关键零部件依靠进口，机器人产品的成本居高不下，利润有限，没有太多能力投入研发。目前，国内市场对诸如一般机械加工和装配、码垛、移动等对精度要求不太高的应用需求强劲，国内厂商已能基本满足此类用户需求。而在多功能、高精度、高速度和大负载的多关节机器人应用上，国内厂商面临挑战。在产业化能力不强的情况下，盲目扩张生产能力，则只会聚集在中低端应用进行价格竞争，整体制约国内机器人产业的进步与发展，容易陷入恶性循环。机器人产业是人才密集、技术密集的产业，需要很多基础技术和关键零部件的支撑。

中国机器人市场的特点是具备广阔的应用领域，为系统集成商带来发展空间。各行业需要完整的解决方案，就需要具有行业经验的各系统集成商发挥更大的作用。机器人产业的重要性在于提升企业和制造业整体的自动化、智能化水平，改变制造模式，达到降低成本、提高质量和效益的目的。对于机器人产业本身，乃至包括关键零部件的市场规模，要有清醒的的认识。目前国内各地纷纷开建的机器人工业园区，需要企业和地方政府要有合理的认识、分析和准确判断。

正是由于机器人对制造业转型升级至关重要，目前又具备了稍纵即逝发展机遇，为促进机器人产业健康有序发展，避免投资盲目性，机械工业联合会牵头成立的机器人产业联盟正在积极开展工作，分析产业现状，统计相关数据，推进技术标准的制定（本体、零部件和集成应用等）。机器人产业联盟积极为政府政策的制定提出参考意见，鼓励有实力的龙头企业做大做强，提倡发展机器人基础技术和零部件产业，营造公平竞争的市场环境，发挥对行业的引导作用，促进中国机器人产业有序健康发展。