随着工业4.0的推进，用户对可以随时随地定制化分析生产数据的需求越来越高，SCADA系统做到了数据随时可联、可传、可查和可存。为了更好的满足客户的应用需求，红狮控制不仅在硬件上对老产品进行了革命性升级，在软件上也不断推出IIoT的前沿技术和模块化功能，使用户更加便捷的进入工业4.0时代。

一直以来红狮致力于SCADA产品的软硬件开发，推出了新型控制器，新型Graphite® Edge控制器采用最新结构，紧凑、坚固且耐用。该控制器的 I/O端口扩展、网络连接和数据可视化等控制功能都很强大，并且符合IEC 61131-3工业标准，具备占用空间小、非常易于部署等特点。可以满足用户在工厂和极端环境下的连接、监测和控制过程，满足各种工业自动化需求。

红狮控制Graphite®系列人机界面

红狮控制最早以传感器和数显仪表起家，随后大力开发触摸屏和数据互联产品。红狮以工业数据方便互联为最主要优势，比如显示仪表具有多种可选通信协议接口。红狮的DA和HMI产品具有300多种标准通信协议，同时根据硬件的不同可支持二次程序的开发。在Graphite的HMI系列产品中集成PLC的CPU功能和IEC-61131编程语言，成为高度集成的工业控制系统，其中远程IO模块又为用户节约了大量配件和通信线缆。针对工业4.0大数据采集的趋势，红狮控制对Data Station Plus(DSP)数据采集模块进行了软件升级。让不同行业的工厂自动化车间、不同厂家的PLC和拥有不同协议的过程控制器，都可以通过DSP进行选择配置，从而实现大数据采集。通常在大数据采集过程中遇到的最大问题是PLC及过程控制器的设备品牌不一、通信协议繁多。而红狮的DSP集成了300多种工业通信协议，可以与现场各种PLC或生产过程控制器进行无缝通信、数据采集，且内部软件是以拖拽为主的组态。同时，大数据的采集过程中可实现数据无丢包、网络无死角等功能，对生产数据的分析提供了可靠的保障。

随着各种工业自动化控制系统正快速从“孤岛”走向互联，典型的工业自动化控制系统SCADA、DCS、PLC等正日益变得开放、通用和标准化。工业控制系统采用了大量嵌入式、存储和处理能力有限的设备，这些都对信息安全提出了新要求和新挑战，在建立工业控制系统网络之初就要考虑访问控制和用户控制、数据完整性与机密性、可控数据流等安全需求;而要控制庞大的网络系统，则需要考虑自动化系统组件的安全需求，建立并贯彻产品安全开发流程，保证产品功能安全。从隔离危险源、切断危险进入和扩散的路径等方面入手，逐步提升工控系统的信息安全水平。红狮控制在安全防护方面对硬件和软件系统都有相应的防护设置，红狮独立的安全操作系统也一直在为用户的生产和数据传输保驾护航。

红狮推出的三层系列通讯产品，包括RAM系列蜂窝RTU，均内置强大的状态防火墙、可编ACL条目等来应对安全需求，同时该产品增加Radius及TACACS+认证服务协议可以帮助用户进行身份验证，提供接入安全。SCADA系统应用的行业越来越广泛，面对不同行业提出的要求，红狮控制旗下拥有三个系列的产品： Red Lion，N-Tron和Sixnet。红狮产品种类繁多，可以满足客户的各种需求。但为了给客户一个最佳的整体解决方案，红狮控制对三个系列的产品的硬件和软件方面都进行了整合，使三个系列的产品更加互联互通、在架构方面更加统一。红狮控制在数据展示和分析查询上更是创新连连，实现了客户利益的最大化。

红狮控制作为一家资深的自动化技术与设备供应商，在物联网时代也将其自身定位于突破传统的自动化限制，积极发展云计算、网络通讯技术和无线和蜂窝等技术，以实现制造业的再度升级。基于智能工厂和大数据分析，红狮控制延伸了自己的竞争力，从提供设备延伸到提供设备服务，并且通过反馈的数据来优化生产与制造，使得传统机械制造业、自动化设备行业扩大到更广的云平台，获得新的盈利空间，并更好的吸引和把握客户及资源。