在产业集成发展思路下，工业4.0的宏伟蓝图正日渐清晰，其数字化与网络化的特征在智能制造的众多行业中得以体现于实践。如果将智能制造视为一个活跃健康的生命体，将汇集生产、物流和管理的各项信息数据流视作其脉搏，这种制造系统的“脉搏”，不仅反应生产状态，评估企业能效，还可以追溯产品质量，实现柔性制造，被视为衡量制造企业先进程度的重要参考。传感与识别是制造现场的数据起点，除去精度高、速度快、体积小与可靠性高等传统考虑之外，智能化浪潮正推动着传感与检测领域的创新，SICK无疑是这场创新竞赛中的佼佼者。

SICK拥有完备的产品线，产品涵盖：工业传感器、工业安全防护系统、运动控制传感器、识别与测量、过程仪表传感器与三维成像，为工厂自动化、物流自动化和过程自动化提供智能传感器和整体解决方案。2016年是SICK公司成立70周年，SICK已在全球建立了超过50个子公司和众多的销售机构，雇员总数超过7400人，2015年销售业绩达12.68亿欧元。SICK同样是中国传感市场的引领者，从1994年成立广州西克传感器有限公司起，20多年来SICK的产品与技术服务于中国制造业的飞速发展，其品牌、服务和产品赢得了中国用户的认可与好评。即使在整体市场相对低迷的2015年，SICK依然取得了接近20%高速增长的骄人业绩。

汉诺威展会现场图

引领智能传感变革

产品始终是技术创新的直接载体。物联网和工业互联作为当前产业的焦点，其基础是数据互联，而器件类产品的功能正发生着快速融合，从采集、传输与运算处理的不同环节，提升制造效率。传感器是处于生产现场的基础性元器件，伴随技术发展，其角色已不简单是动作判断和工况检测，具有信息处理能力的智能传感器正得到日益广泛的应用，通过自身的微处理器，进行信息的采集、处理和交换，通过软件技术可实现高精度的信息采集，而且成本低，且具有一定的编程自动化能力和丰富多样的功能。

焦总介绍，作为德国工业4.0工作组的重要成员，SICK以自身先进的技术和丰富的市场经验积累，为工业4.0的标准架构建设做出了积极贡献。SICK早在2004年就将企业LOGO转变为SICK Sensor Intelligence，前瞻性提出“智能传感”的战略方向，并将智能化确定为公司未来产品研发的基础。“让传感器智能化”是SICK对产业做出的承诺，同时，也是SICK助力工业4.0的核心基础。基于工业4.0的宏伟愿景，所有现场级生产设备对于管理层而言都必须是“完全透明”和“可控”的，可以实现现场层级的传感器与管理层级的控制系统间的直接对话。SICK智能传感器不仅能提供生产控制的实时检测数据，还可以提供预报警和状态监控等信息到管理层，使现场设备“透明可见”并“实时可控”，创建实施智能化的自适应生产。围绕工业4.0概念和智能化主题，SICK的许多传感产品均具备了上述的智能功能。例如，SICK的“智能光电传感器”，内置了ASIC芯片，可以根据用户的个性化应用需求定制，实现“集成计数/计时”和“故障预警”等功能，并都已实现通过“IO-Link”接口提供实时的状态数据到管理层，实现双向通信，生产系统的预防性维护成为可能。

汉诺威展会现场图

SICK在位置、角度测量和识别检测领域推出了一系列创新产品，全方位实践着智能化创新。SICK以先进的“3D视觉传感器”和“二维码”阅读器相结合，提供了生产制造现场的实时质量监控，保证了资源效率的最大化。RFID无线射频识别系统，保证了整个生产过程的跟踪与追溯，并融合云技术，实现双向通信与控制。AFM60 EtherCAT旋转编码器则能够提供用于系统故障报警的智能数据，可预先针对可能发生的输送线过速和器件自身故障进行报警输出，保证了整个系统可以预维护和自适应，降低了维护成本与停机时间，切实提升生产效率。SICK最新一代Microscan3安全激光扫描器则可以根据人或物体的运动轨迹，实时切换安全保护区域，为工业4.0时代人机协作提供可靠的安全防护。

集成行业方案价值

在2016年德国汉诺威工业博览会上，配合着展会“产业集成——发现解决方案”的主题，SICK展示了基于SICK智能传感器的工业4.0解决方案，通过与KUKA机器人和IBM的合作，SICK构建了融合智能传感、工业机器人和工业云平台的智能制造系统，展示了利用工业传感器，采集生产数据，整合ERP实现云端资源管理的演示实例，体现着智能数据让企业资源效率最大化的创新价值，人们畅想的透明化生产流程、人机安全协作和卓越生产效能，通过SICK的创新集成方案变为了现实。

Microscan3安全激光扫描器

SICK始终坚持走在市场方案创新的前列。解决方案是汇聚智能创新的价值体现，无论是智能化生产单元，还是当下热议的智能工厂，都包含着智能传感与检测的方案集成。集成方案对于供应商而言则提出了新的要求，首先要有丰富的产品组合与技术创新能力，其次是对用户行业特定需求的深刻理解，同时与产业伙伴、系统集成商和设备供应商间保持高效的合作。

用户对于提升生产效率和有效降低成本的需求日益迫切，需要专业的传感器厂商为他们提供量身定制的解决方案。针对不同行业间需求的差异性，SICK将行业细分，在汽车、电子、机械装备、物流、消费品和包装等重点应用行业，SICK均配备了专门的行业销售及服务团队，进行咨询、调研、设计、实施、服务与跟踪，为用户提供更专业、更有针对性的产品或服务方案。而对用户需求的深入了解，也有助于SICK明确产品研发的方向与目标。

SICK smart sensor

助力中国制造2025

当前的中国制造业仿佛徘徊在十字路口，供给侧改革与去产能的政策要求倒逼制造业进行技术升级与产品更新换代。强化产品设计，提升品质与效率，降低生产成本，完善产品服务诸多迫切的市场需求，让自动化厂商又一次被寄予厚望。自动化与IT的融合带来的数字化变革所带来的机遇不言而喻。

焦总表示，中国是在德国本土之外SICK的第二大市场，SICK坚定看好中国市场的发展前景，德国总部对西克中国非常信任，给予中国公司很大的灵活性和自由度，并从战略上，对中国分公司有着非常清晰的中长期规划。在中国公司内部，SICK强调统一目标，有效沟通，提升执行力，搭建平台实现员工与企业的共同发展。对外，将系统集成商按行业划分，全方位支持合作伙伴的方案创新。SICK倡导与合作伙伴的优势互补，提供相对完整的嵌入型解决方案，加强技术交流与培训，帮助伙伴提升市场竞争力。

中国制造2025被视为中国制造业转型升级的行动纲领，智能制造又是其核心内容。智能制造发展必将是一个长期过程，智能传感器将成为大数据时代的数据入口，功能必将逐步丰富。焦总介绍，SICK对中国有着稳定的发展规划，丰富的产品组合和高素质的员工队伍是SICK中国的优势。目前，中国的市场对SICK而言有着足够的发展空间，找准用户需求是关键，遵循集团从产品导向转型为行业导向的发展思路，针对行业需求特性，提供特色技术支持，而提升本地化方案设计能力将会是SICK中国的长期任务。凭借数百个产品专利和每年9%的产品研发投入确保SICK不断为用户提供领先产品，而深入行业的积累又让创新不断拥有清晰的目标。焦总强调，SICK中国将秉持“独立”、“创新”与“引领”的企业使命，通过提供性能先进的智能化产品与解决方案，让中国用户感知工业4.0的脉搏，共同促进中国制造2025战略的落地生根。