在MM《现代制造》主办的以“问道数字化 智造竞争力”为主题的“第十六届MM现代制造·新自动化论坛”上，易盼软件（上海）有限公司大中华区战略市场发展总监张俊做了“数字孪生体技术为新基建中自动化系统保驾护航”的主题演讲，他阐述了智能制造视角下的数字孪生体概念，面对新基建带来的机遇与挑战，进一步分享了威图&易盼（Rittal & EPLAN）基于数字孪生体的控制柜和IT基础架构数字化集成流程模型及案例，最后提出了未来的发展方向。

易盼软件（上海）有限公司大中华区战略市场发展总监张俊

Rittal & EPLAN 均是跨国企业洛飞腾集团（Friedhelm Loh Group）成员，在机柜制造领域已经形成基于数字孪生体的控制柜智能制造平台。数字孪生体被定义为在建系统的高保真仿真，同时也是由数字线程（Digital Thread）驱动的应用。换言之，就是由数字线程实现的在建系统的集成多物理、多尺度、概率模拟，使用最佳可用模型、传感器信息和输入数据来镜像和预测其相应物理双胞胎生命周期内的活动/性能。那智能制造如何与制造、设备和流程联系在一起，打造数字孪生体呢？EPLAN电气工程平台趋势给出了答案，这是一个逐步数字化转型迭代的过程，一是数据化，二是流程数字化，三是智能化和智慧化。在二维盘柜设计上，EPLAN已经是名副其实的标准！如今在数字化的价值链上，Rittal & EPLAN联合打造了数字孪生体机柜模型，通过知识的封装可以让威图在24小时内即可发货到现场，把知识与工程融合，设计与工程人员可以专注于本职工作而不至于应接不暇。

在中国新基建面临提速发展的大背景下，机遇与挑战并存。新基建市场空间巨大，是个万亿级规模的市场需求，但面临两大挑战，一是数字安全，除了物理系统是安全的，数据管理上如业务管控、数据存储、数据分发等都必须是安全的；二是跨领域复合型人才短缺，特别是具备行业知识+IT技能，在工程/研发和运营/制造领域的跨界创新人才。针对新基建的共性问题及解决路径，张俊指出，新基建与传统基建的区别就在于注重用新一代信息技术和数据的应用，打造数字孪生的世界。威图与EPLAN联合形成了数字化全价值链——基于数字孪生体的控制柜&IT基础架构数字化集成流程，可有效解决新基建中的场景应用和人才紧缺问题。借由Rittal & EPLAN 数字化价值链的一系列产品和服务，可以将企业工程设计、采购、生产调试、运行维护等所有这些环节形成闭环，既有统一的数据平台完成数字化的集成和数据的传递与共享，也有业务场景的交互，例如工程设计的数据指导生产调试和运行维护故障诊断，或者运行维护的数据反馈指导工程设计的产品优化设计与改进。通过价值链的最大化数据复用来扩大企业数据知识资产的价值，构建真正的数字孪生企业。相比传统生产流程，实施数字孪生体后的全价值链收益，可实现产品成本降低35%、制造成本降低50%、运维成本降低15%。据悉，洛飞腾集团已投资5亿欧元打造Rittal的无人工厂，以践行数字孪生体和工业4.0标准的落地。

关于智能制造的发展方向，张俊分析指出，过去是基于客户需求的产品导向，现在是基于流程优化的价值链导向，将来是基于数据的数字孪生体导向。EPLAN通过建立工业自动化生态系统，实现数据的无缝流转。EPLAN构建的数字化工业自动化平台，可以为所有生态合作伙伴提供高效交互，在全数字化世界实现高效工程设计和跨学科合作。EPLAN致力于制定行业规范，引领行业标准化，助力企业创新，并与客户构建战略合作平台。